加工部位：軋輥外圓

工件材質(zhì)：合金鑄鐵、9CrV

硬 度：HRC55-62

加工工序：粗車娄蔼、半精車

刀 片：立方氮化硼整體刀片

切削深度：ap=6mm

線速度：Vc=80m/min

進給量：f=1mm/r

在軋輥的切削加工過程中涮毫，由于鑄鐵軋輥本身硬度較高瞬欧，且輥子本身的加工精度要求高、輥子結構較為復雜等因素罢防，因此艘虎，軋輥的切削加工與正常的配件加工相比，有較高的技術難度咒吐。為了提高切削加工的效率野建、確保軋輥加工精度，解決好軋輥的切削加工的技術問題恬叹，是軋輥生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)之一候生。根據(jù)軋輥加工的技術上與操作上的難點，經(jīng)過較長時間的探索绽昼，從理論分析到實際操作唯鸭，我們總結了一些軋輥切削技術參數(shù)，以在提高軋輥切削效率硅确、保證軋輥加工質(zhì)量目溉、降低加工成本上，具有較好的可行性菱农。注：不同材質(zhì)的軋輥缭付、所選用的CBN刀片規(guī)格及切削參數(shù)不同，依實際情況而定循未。